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西门子数控系统 840D 828D 基础部分 编程手册 中文超清版
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目录
前言
1 几何原理基础
1 1 工件位置
1 1 1 工件坐标系
1 1 2 直角坐标系
1 1 3 极坐标
1 1 4 绝对尺寸
1 1 5 增量尺寸
1 2 工作平面
1 3 零点和参考点
1 4 坐标系
1 4 1 机床坐标系 （MKS）
1 4 2 基准坐标系（BCS）
1 4 3 基准零点坐标系 （BNS）
1 4 4 可设定的零点坐标系（ENS）
1 4 5 工件坐标系 (WCS)
1 4 6 各种坐标系相互之间有什么关联？
2 数控编程基础
2 1 命名NC程序
2 2 NC程序的结构和内容
2 2 1 程序段和程序段分量
2 2 2 程序段规则
2 2 3 赋值
2 2 4 注释
2 2 5 程序段跳转
3 编制 NC 程序的创建
3 1 基本步骤
3 2 可用的字符
3 3 程序头
3 4 程序示例
3 4 1 示例 1： 第一个编程步骤
3 4 2 示例 2： 用于车削的 NC程序
3 4 3 示例 3： 用于铣削的 NC程序
4 换刀
4 1 无刀具管理情况下的换刀
4 1 1 使用 T 指令换刀
4 1 2 使用 M6 换刀
4 2 使用刀具管理（选件）进行换刀
4 2 1 在刀具管理（选件）被激活时，使用 T 指令换刀
4 2 2 刀具管理（选件）激活时使用 M6 进行换刀
4 3 T 编程出错时的特性
5 刀具补偿
5 1 刀具补偿的常用信息
5 2 刀具长度补偿
5 3 刀具半径补偿
5 4 刀具补偿存储器
5 5 刀具类型
5 5 1 刀具类型的常用信息
5 5 2 铣刀
5 5 3 钻头
5 5 4 磨具
5 5 5 车刀
5 5 6 特种刀具
5 5 7 级联规则
5 6 刀具补偿调用（D）
5 7 修改刀具补偿数据
5 8 可编程的刀具补偿偏移（TOFFL， TOFF， TOFFR）
6 主轴运动
6 1 主轴转速（S），主轴旋转方向（M3，M4，M5）
6 2 切削速度（SVC）
6 3 恒定切削速度 (G96/G961/G962, G97/G971/G972, G973, LIMS, SCC)
6 4 恒定的砂轮外缘速度 （GWPSON, GWPSOF）
6 5 可编程的主轴转速极限（G25，G26）
7 进给控制
7 1 进给率（G93，G94，G95，F，FGROUP，FL，FGREF）
7 2 运行定位轴 （POS, POSA, POSP, FA, WAITP, WAITMC）
7 3 位置控制的主轴运动（SPCON, SPCOF）
7 4 定位主轴（SPOS，SPOSA，M19，M70，WAITS）：
7 5 用于定位轴/主轴的进给率（FA, FPR, FPRAON, FPRAOF）
7 6 可进行编程的进给量修正 （OVR, OVRRAP, OVRA）
7 7 可编程的加速度修调（ACC）（选项）
7 8 进给率：带手轮倍率 （FD, FDA）
7 9 曲线轨迹部分的进给率优化 （CFTCP, CFC, CFIN）
7 10 一个程序段中的多个进给率值 （F, ST, SR, FMA, STA, SRA）
7 11 非模态进给 （FB）
7 12 每齿进给量（G95 FZ）
8 几何设置
8 1 可设定的零点偏移（G54 G57，G505 G599，G53，G500，SUPA，G153
8 2 工作平面选择（G17/G18/G19）
8 3 尺寸说明
8 3 1 绝对尺寸说明 （G90, AC）
8 3 2 增量尺寸说明（G91, IC）
8 3 3 车削和铣削时的绝对和增量尺寸说明（G90/G91）
8 3 4 用于回转轴的的绝对尺寸（DC, ACP, ACN）
8 3 5 英制尺寸说明或公制尺寸说明（G70/G700, G71/G710）
8 3 6 通道专用的直径/半径编程 （DIAMON，DIAM90，DIAMOF，DIAMCYCOF）
8 3 7 轴专用的直径/半径编程（DIAMONA，DIAM90A，DIAMOFA，DIACYCOFA，
DIAMCHANA，DIAMCHAN，DAC，DIC，RAC，RIC）
8 4 旋转时的工件位置
9 位移指令
9 1 关于行程指令的常用信息
9 2 使用直角坐标的运行指令（G0, G1, G2, G3, X , Y , Z ）
9 3 使用极坐标的运行指令
9 3 1 极坐标的参考点（G110, G111, G112）
9 3 2 使用极坐标的运行指令（G0, G1, G2, G3, AP, RP）
9 4 快速运行（G0, RTLION, RTLIOF）
9 5 线性插补（G1）
9 6 圆弧插补
9 6 1 圆弧插补方式（G2/G3, ）
9 6 2 给出中心点和终点的圆弧插补（G2/G3, X Y Z , I J K ）
9 6 3 给出半径和终点的圆弧插补（G2/G3, X Y Z , CR）
9 6 4 给出张角和中心点的圆弧插补（G2/G3, X Y Z / I J K , AR）
9 6 5 带有极坐标的圆弧插补（G2/G3, AP, RP）
9 6 6 给出中间点和终点的圆弧插补（CIP, X Y Z , I1 J1 K1 ）
9 6 7 带有切线过渡的圆弧插补（CT, X Y Z ）
9 7 螺旋线插补（G2/G3，TURN）
9 8 渐开线－插补（INVCW, INVCCW）
9 9 轮廓段
9 9 1 轮廓段编程
9 9 2 轮廓段： 一条直线
9 9 3 轮廓段：两条直线
9 9 4 轮廓段：三条直线
9 9 5 轮廓基准： 带有角度的终点编程
9 10 螺纹切削
9 10 1 带恒定螺距的螺纹切削（G33, SF）
9 10 2 编程过的导入和导出行程（DITS, DITE）
9 10 3 带有递增螺距与递减螺距的螺纹切削（G34，G35）
9 10 4 螺纹切削时快速返回（LFON，LFOF，DILF，ALF，LFTXT，LFWP，LFPOS，
POLF，POLFMASK，POLFMLIN）
9 11 攻丝
9 11 1 不带补偿夹具的攻丝（G331, G332）
9 11 2 带补偿夹具的攻丝（G63）
9 12 倒角，倒圆 （CHF, CHR, RND, RNDM, FRC, FRCM）
10 刀具半径补偿
10 1 刀具半径补偿（G40, G41, G42, OFFN）
10 2 轮廓返回和离开 （NORM, KONT, KONTC, KONTT）
10 3 外角的补偿（G450, G451, DISC）
10 4 平滑逼近和退回
10 4 1 逼近和退回运行（G140 至 G143，G147，G148，G247，G248，G347，G348，
G340，G341，DISR，DISCL，DISRP, FAD, PM, PR）
10 4 2 用平滑运行策略进行逼近和退回（G460、G461、G462）
10 5 碰撞监控 （CDON、CDOF、CDOF2）
10 6 2D 刀具补偿 (CUT2D, CUT2DF)
10 7 保持恒定刀具半径补偿 （CUTCONON, CUTCONOF）
10 8 刀具带相应的刀沿
11 轨迹运行特性
11 1 准停 （G60, G9, G601, G602, G603）
11 2 连续路径运行（G64，G641，G642，G643，G644，G645，ADIS，ADISPOS）
12 坐标转换（框架）
12 1 框架
12 2 框架指令
12 3 可编程的零点偏移
12 3 1 零点偏移（TRANS，ATRANS）
12 3 2 可编程的零点偏移（G58，G59）
12 4 可编程的旋转 （ROT，AROT，RPL）
12 5 可使用立体角编程的框架旋转（ROTS, AROTS, CROTS）
12 6 可编程的比例系数 （SCALE, ASCALE）
12 7 可编程的镜像 （MIRROR, AMIRROR）
12 8 在对刀以后产生框架（TOFRAME, TOROT, PAROT）
12 9 取消框架（G53, G153, SUPA, G500）
12 10 取消叠加运行（DRFOF，CORROF）
13 辅助功能输出
13 1 M 功能
14 补充指令
14 1 输出信息（MSG）
14 2 在 BTSS 变量中写入字符串(WRTPR)
14 3 工作区域限制
14 3 1 BCS 中的工作区限制（G25/G26，WALIMON, WALIMOF）
14 3 2 在 WCS/ENS 中的工作区域限制 (WALCS0 WALCS10)
14 4 参考点运行（G74）
14 5 返回固定点（G75）
14 6 运行到固定挡块（FXS, FXST, FXSW）
14 7 暂停时间（G4）
14 8 内部预处理程序停止
15 其它信息
15 1 进给轴
15 1 1 主轴/几何轴
15 1 2 辅助轴
15 1 3 主轴，主主轴
15 1 4 加工轴
15 1 5 通道轴
15 1 6 轨迹轴
15 1 7 定位轴
15 1 8 同步轴
15 1 9 指令轴
15 1 10 PLC 轴
15 1 11 链接轴
15 1 12 引导链接轴
15 2 运行指令和机床运行
15 3 位移计算
15 4 地址
15 5 名称
15 6 常量
16 表
16 1 指令
16 2 指令：在 SINUMERIK 828D 上的可用性
16 3 地址
16 3 1 地址字母
16 3 2 固定地址
16 3 3 可设定的地址
16 4 G 功能
16 5 预定义程序
16 6 同步动作中的预定义程序
16 7 预定义功能
16 8 HMI 上的当前语言
A 附录
A 1 缩略语列表
A 2 资料概览
词汇表
索引
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